Стальные трубы отопления. Монтаж системы отопления из труб

Ниже рассмотрены характеристики стальных труб для отопления, требования государственных стандартов, а также методы их соединения. Дополнительно вы сможете ознакомиться с видами фурнитуры и способами ее установки на контур.

Металл в эксплуатации: сильные и слабые стороны

Трубы из нержавейки для отопления

Сталь по праву считается самыми надежным материалом для обустройства систем отопления. До недавнего времени, появления пластиковых аналогов, стальная труба для отопления использовалась чаще всего. Сильные стороны:

  • очень крепкие.

Можно надавить на контур рукой и даже стать на него, а он с легкостью это выдержит. Гидроудары такие изделия выдерживают лучше, чем какие-либо другие;

  • высокая устойчивость к нагреванию.

У пластиковых контуров максимально допустимый уровень нагревания теплоносителя составляет 95 градусов, дальше есть риск разгерметизации. Металл плавится при температуре в 1500 градусов, в системах отопления такого не бывает. Максимальная температура в не больше 200 градусов, что ничтожно мало по сравнению с запасом прочности труб из нержавейки для отопления;

  • низкий коэффициент теплового расширения.

Отопление из стальных труб в частном доме можно делать скрытым методом, замуровывая их в стену без дополнительных компенсирующих линейное и объёмное тепловое расширение материалов.

Многие сантехники боятся стальных труб для отопления, так как попросту не умеют с ними работать. Хорошие мастера «старой школы» встречаются все реже.

Для систем отопления открытого типа – это те, в которых теплоноситель циркулирует самотеком без помощи электрических насосов, применяются изделия с большим диаметром. Пластик для этого не используются. При этом в открытых контурах главный враг стали – это , которым теплоноситель в избытке насыщается в .

Помимо монтажа контура металл применяется для обустройства . Труба для котла отопления из нержавейки, которая выводит продукты загорания наружу, должна бить теплоизолирована. Для этого используют термостойкие материалы.

Коррозия стальной трубы

Как воздух разрушает металл:

  • вода насыщается воздухом в расширительном баке и вовлекает его в циркуляцию;
  • при нагревании теплоносителя пузырьки воздуха начинают активно отделяться от молекул воды;
  • металл при взаимодействии с водой и воздухом начинает окисляться, появляется коррозия. Если воздуха нет – ржавчина не образуется.

Для систем закрытого типа (герметичных) проблема коррозии не стоит так остро, хоть в герметичный контур также попадает воздух вместе с теплоносителем. Чтобы минимизировать этот процесс, на входе устанавливаются сепараторы воздуха, которые перемешивая поток, выделяют из него пузырьки кислорода и выводят его наружу в автоматическом режиме. Еще один бич металлических систем – это сложность монтажа, которая связана как с большим весом конструкции, так и с необходимыми профессиональными навыками монтажника.

Срок службы стальных труб отопления из черного металла составляет порядка тридцати лет. Трубы из нержавейки для отопления практически вечные.

Характеристики согласно ГОСТу

Производство осуществляется двумя методами:

  • сваривание;
  • отливание.

Бесшовная стальная труба

Исходя из этого, выделяют сварные и бесшовные трубы из нержавеющей стали для отопления. Максимальный диаметр сварных изделий значительно больше, чем у бесшовных и достигает 2,5 метров. Они свариваются методом печной или электросварки. Последний бывает простим и в газовой камере.

Государственным стандартом № 3262-75 определено, что стальные трубы для отопления дома должны выпускаться размером от четырех до двенадцати метров. Помимо мерной, они могут быть изготовлены по специальному заказу немерной длины, отрезками от полутора до четырех метров. Внутреннее сечение изделий варьируется от шести до ста пятидесяти миллиметров, а наружный диаметр составляет соответственно от 102 до 165 миллиметров. В зависимости от толщины стенок, стальные трубы для отопления подразделяются на:

  • легкие;
  • обыкновенные;
  • усиленные.

От этой характеристики также зависит масса изделий, которая рассчитывается в килограммах на один метр изделия. Расчет осуществляется с учётом плотности материала, которая составляет 7,85 г/см 3 . Для готовых изделий стандартом допускается предельное отклонение:

  • наружный диаметр стальных труб отопления- не более 0,4 мм для изделий с внутренним сечением до 4 см. Для изделий с условным проходом свыше 4 см отклонение указано в процентах и составляет 0,8;
  • масса – не больше, чем восемь процентов;
  • геометрия – на одном метре кривизна должна быть в приделах полутора процентов для изделий, внутренний диаметр которых до 2 см. А для труб, условный проход которых свыше 2 см, отклонение составляет не более двух процентов.

Оцинкованные трубы стальные для отопления согласно ГОСТу 3262-75 на 3% тяжелее обычных. Покрытие цинка должно быть равномерным, а его толщина составлять минимум 30 мкм. На торцах и резьбе его наличие необязательно.

Также отличаются и торцы изделий, которые могут быть гладкими, с резьбой, или же с муфтой. Резьба бывает длиной и короткой. Она может наноситься на одну или на обе стороны изделия. Помимо этого по требованию заказчика могут быть сняты фаски. При этом на торцах металл не должен расслаиваться. На наружной поверхности допускается наличие незначительных царапин и других дефектов, которые никак не отражаются на характеристиках изделий.

Особое внимание уделяется цинковому покрытию, если таковое предусмотрено в процессе производства. Защитный слой трубы нержавеющей для отопления должен быть гладким, без пузырей и отслаиваний. Резьба может нарезаться только после того, как нанесён защитный слой.

На конечном этапе оцинкованные стальные трубы для отопления проходят проверку давлением. Для этого проводятся гидравлические испытания, по результатам которых обыкновенные трубы должны выдерживать нагрузку не менее 25 атмосфер, а усиленные – не менее 32 атмосфер. По требованию заказчика этот показатель может быть увеличен до 50 атмосфер.

Фурнитура, методы стыковки

Для соединения труб между собой выделяют два способа:



К фурнитуре относятся фитинги для стальных труб отопления и фланцы. Рассмотрим каждое изделие отдельно. Фитинги бывают различной формы (прямые, под углом в 90 градусов, крестовины и прочее). Главное – это метод их соединения с контуром:

  • резьбовой;
  • приварной;
  • зажимной.

Резьбовое соединение является разъёмным. Приварные фитинги, соответственно, неразъёмный вид соединения. Они не имеют резьбы, и система отопления из стальных труб соединяется посредством электрической, или газовой сварки. Зажимная фурнитура практически не отличается от аналогов для пластиковых систем, за исключением некоторых дополнительных деталей, таких как:

  • прижимное кольцо – не путайте с зажимным (цангой);
  • эластичное уплотнительное кольцо.

Конструкция зажимного фитинга

Зажимные фитинги не дают надежного соединения и применяются как временная мера. Такой стык очень чувствителен к механическим нагрузкам и может дать течь. В этом случае все преимущества стали просто сводятся на нет.

Фланцы – это соединение, которое состоит из двух колец. Они скрепляются между собой болтами, а к контуру могут крепиться либо резьбой, либо сваркой. Также есть отличия в их поверхности, она может:



Этот вид соединения является разборным и применяется для изделий, диаметр которых превышает 5 см.

Все о монтаже

Основные моменты монтажа:

  • первое что потребуется сделать – это разрезать трубы на необходимые отрезки.

Для этого можно использовать труборез или сабельную пилу. Труборезы разделяют изделие на отрезки посредством режущих дисков, которые нужно время от времени менять. Для нержавейки есть специальные диски, которые заточены особым образом, что позволяет им работать с более вязкими материалами. Применение ручного инструмента не всегда возможно, например, когда нужно отрезать часть уже установленного контура. Поэтому для этих целей применяется сабельная пила. Она закрепляется на контуре, чтобы получился ровный срез;

Не рекомендуется использовать болгарку для отрезания части уже установленного контура. Помимо искр, есть риск короткого замыкания или удара током, если вода из системы попадет на инструмент. Используйте сабельную пилу.

  • нарезание резьбы.


Уплотнение резьбового соединения лёном

Есть два вида резьбы: коническая и цилиндрическая. Чтобы нарезать резьбу понадобится резьбонарезной клупп, который может быть ручным или электрическим. Чтобы снизить трение и нагревание металла при работе на поверхность металла подается масло. При монтаже резьбовое соединение уплотняется лёном;

  • сгибание трубы.

Для этого потребуется трубогиб. Некоторые мастера обходятся и без него, они просто нагревают место изгиба докрасна и гнут изделие руками. Только в этом случае условный проход почти со 100% вероятностью станет уже.


Гидравлический трубогиб

Помимо этого из металлических труб делают регистры. Регистр отопления из стальной гладкой трубы - это своего рода батарея, которая состоит из нескольких параллельных труб, соединенных между собой таким образом, чтобы теплоноситель мог свободно по ней циркулировать. Регистры отопления из стальных труб применяются в нежилых помещениях, на производстве, в сельском хозяйстве, школах и детсадах, и т.д. Также в них может быть установлен воздухоотводчик, благодаря которому можно стравливать образовавшиеся воздушные пробки.

Крепление стальных труб отопления осуществляется согласно следующим рекомендациям:

  • для изделий с диаметром до 2 см – через каждые 2,5 м;
  • для изделий с диаметром до 4 см – через каждые 3 м;
  • свыше 4 см – через каждые 4 м.

После того как система будет готова к вводу в эксплуатацию, следует провести ее проверку, которая называется . Это испытание контура на прочность и герметичность под давлением, превышающим рабочее.

Перед проектированием отопительной системы необходимо заранее определиться с материалом ее основных элементов, влияющих на правильное функционирование всей системы. Современным строительным рынком предлагается огромный ассортимент труб для замены канализации, отопления и водопровода, что значительно затрудняет выбор. Но, применение для отопления стальных труб считается классикой.

К сильным сторонам и особенностям труб из стали можно отнести:

  • Их устойчивость к высоким нагрузкам, представленным внешним воздействием и высоким давлением;
  • Возможность движения по трубам теплоносителя, имеющего температуру более ста градусов по Цельсию;
  • Возможность отогревания труб в экстренных случаях (при замерзании теплоносителя) даже открытым пламенем;
  • Значительный срок службы (около 30-ти лет);
  • Их совместимость с чугунными радиаторами благодаря возможности установки сгона на трубе, к которому прикручивается радиатор.

Классификация труб из стали

Для изготовления труб, предназначенных водяному отоплению, отдается предпочтение мягкой углеродистой стали. Ее использование объясняется значительной прочностью и пластичными свойствами сырья. Благодаря этому стальные трубы обрабатываются сгибанием, резкой, сваркой, клепкой и прочим манипуляциям.

Стальные трубы отличаются значительными теплопроводными показателями, что немаловажно при движении нагретой воды. Важным фактором, влияющим на закладку труб в бетон, является соответствие их температурного коэффициента линейного расширения коэффициенту бетонного расширения.

Для водяных отопительных систем отдается предпочтение:

  • «Шовным» водогазопроводным черным сварным трубам, полученным загибом листа стали с последующей шовной сваркой, и электросварным оцинкованным трубам, имеющим прямой шов. Такие трубы являются малобюджетным вариантом, имеющим ограниченный по сроку службы до 4-х лет. В местах соединения стальных пластов происходит образование сварочного шва, обрабатываемого с наружной стороны, что предотвращает появление на поверхности трубы бугристостей и зазубрин. Изнутри сварочный шов не поддается обработке, контроль его качества затруднен. За счет небольшого раковинного изъяна происходит истончение металла на этом месте. Это приводит к течи с последующим вынужденным демонтажем стальных труб.
  • Бесшовным цельнотянутым трубам, являющимся более надежными в эксплуатации, используемыми в малодоступных для ремонта местах. Они изготавливаются прессованием, ковкой и прокаткой. Однако стоимость таких изделий на порядок выше шовного варианта.

Производителями выпускаются трубы диаметром от 8-ми до 150-ти миллиметров. По толщине стальные трубы могут быть легкими, обыкновенными и усиленными. Наиболее распространенным и стоящим вариантом являются стальные трубы толщиной 2,7 миллиметра и диаметром 25 миллиметров. Такие параметры обеспечивают защиту труб от разрыва.

Недостатки труб из стали

К сожалению, несмотря на все преимущества, стальным трубам характерно множество недостатков. Во-первых, они обладают значительным весом и крупными габаритами, что затрудняет их эксплуатацию. Во-вторых, применяемая для их соединения газосварка, значительно увеличивает стоимость монтажа.

Главный минус труб из стали кроется в их коррозийной неустойчивости и подверженности различным повреждениям. Данные трубы быстро зарастают ржавчиной и различными отложениями, что обуславливает выделение в воду вредных веществ и ухудшение функционирования запорных элементов. За счет ржавления происходит уменьшение внутреннего диаметра труб, затрудняющего циркуляцию теплоносителя, что является обоснованием, . Оптимальный метод защиты стальных труб проявляется в их оцинковывании. Но, после этого процесса, использование антифриза становится невозможным.

Считается, что соединение оцинкованных труб нельзя провести сварочным методом. Это связано со сгоранием цинкового покрытия на швах. Для их соединения пользуются муфтами, тройниками и сгонами, что является дополнительными затратами.
Из-за низкого пропускного свойства стальные трубы уступают трубам аналогичных параметров из меди и пластика. Транспортируя холодную воду, стальные трубы отличаются отрицательной теплопроводностью из-за их отпотевания и ржавления, что способно разрушать прилегающие к ним строительные конструкции.

Принцип использования и установки отопления стальными трубами

Использование труб из стали целесообразно при необходимости больших диаметров и механической прочности. Осуществить прокладку труб довольно проблематично из-за сложности придания им требуемой геометричности. Кроме этого, рекомендуется произведение изоляции труб из-за их значительного коэффициента теплопроводности.

При наличии напольного котла с естественным циркулированием, оптимальным станет использование «черной» стали. Это сырье в водопроводной системе стремительно ржавеет. Но, в автономной системе отопления, с длительным циркулированием теплоносителя, быстрым кислородным испарением, срок службы черных труб может продлиться около 50-ти лет.

При использовании настенных котлов, оборудованных медным теплообменником и принудительной циркуляцией (насосом), применение стальных труб становится нецелесообразным. Это связано с неэстетичностью такой системы, коррозийным засорением тончайшего теплообменника и установочной дороговизной. Поэтому целесообразно произвести демонтаж стальных труб медным или пластиковым сырьем.

Для сборки стальных труб необходимо наличие устройства для нарезки труб и резьбы, разводного и газового ключа, ножовку, сварку, герметическую ленту для уплотнения всех соединений. При покупке неоцинкованных труб, их необходимо окрасить асфальтным лаком. При наличии заводской оцинковки, дополнительно обрабатывать трубы не нужно. Отдавая предпочтение открытой прокладке труб, необходимо позаботиться о крепежных хомутах. Точки крепления могут располагаться на расстоянии:

  • 2,5 метров если внутренний диаметр труд составляет до 20 миллиметров;
  • приблизительно 3-х метров значении диаметра от 25-ти миллиметров и выше;
  • 4-х метров при внутреннем диаметральном значении в 40 миллиметров.

Для гибки стальных труб целесообразно применение гидравлического трубогиба, являющегося малогабаритным, удобным и легко транспортируемым до объекта устройством, экономно расходующим электроэнергию. Если такого инструмента нет, то возможно приобретение готовых стальных фитингов необходимой формы, обеспечивающих соединение прямых участков в трубопроводном изгибе. На сегодняшний день выбор фитингов является несложной задачей, так как производителями предлагается их достаточный ассортимент.

Способы соединительного монтажа

  1. Применение автогенного сварочного метода, соединяющего трубы с гладкими концами.
  2. Использование соединительного завинчивания, уплотняемого специальной прокладной, которая обеспечивает соединению непроницаемость.
  3. Фланцевый крепеж, при котором соединение происходит болтовыми креплениями к концам трубы.

Для подсоединения труб к радиаторам рекомендуется пользование газовым генератором. Предпочтение стоит отдать бесшовным трубам, качественным сгонам и радиаторам. Схема подключения состоит из таких этапов:

  • Отрезка старых труб, их выбивание из потолочных стыков, с последующей протяжкой для отопления новых стальных труб;
  • Прогревание трубы, ее сгибание и безсварочная подводка к радиатору;
  • Установка сгона с подходящей резьбой, с последующим прикручиванием радиатора;
  • Нанесение на резьбу силиконового герметика или льняных волокон, предотвращающих утечку воды.

Перед монтажом необходимо проверить целостность всех элементов, ведь правильная и качественная установка является залогом длительного функционирования отопительной системы.

В процессе возведения сооружения, где потом будут жить или работать люди, обустройство системы отопления становится одной из самых значимых задач. Не последнюю роль в этом играют трубопроводы. Кажется, будто они являются самыми примитивными элементами. В действительности подобное мнение неверно. В системах, поставляющих тепло, мелочей не бывает. В статье предлагаем рассмотреть металлические трубы для отопления.

Почему металл?

Трубопроводы из металла остаются наиболее популярными, поскольку сочетают множество преимуществ. Вследствие этого они ещё нескоро выйдут из употребления. В целом трубы делаются либо из цветного, либо из чёрного металлического проката. Чёрный прокат – чугун, цветной – различные сплавы из соответствующих металлов. Остановимся подробнее на плюсах.

Преимущества

Главный плюс кроется в высочайшей прочности. Данный показатель часто становится основным при выборе трубопроводов. Причём прочность настолько высокая, что поверхности труб практически нереально навредить механическим воздействием. Если, конечно, специально не стараться.

Не стоит забывать и о способности к противодействию экстремальным температурным условиям. Например, металлические изделия, используемые в печах, способны справляться с температурой, достилающей +1500 градусов. Продукция из пластика или его металлизированного аналога подобные нагрузки не выдерживает.

За счёт уникальных эксплуатационных качеств описываемые трубы без проблем дают требуемую проектом герметизацию. Правда, не просто так. Лишь при условии соблюдения ряда правил, предъявляемых к монтажу.

В связи с тем, что металл является универсальным материалом, трубопроводы из него применяются не только в отопительных системах. Они широко используются для проводки газа и воды для бытовых нужд. Не говоря о печках. Металлические изделия иногда допускается применять в качестве конструкций несущего типа. А что же минусы?

Недостатки

Несмотря на преимущества, минусы всё же имеются. Скрывать их нет смысла. К примеру, любая металлическая труба для отопления подвержена коррозии. Если не выполнить некоторые правила, касающиеся установки и эксплуатации, велика вероятность быстрого прихода в негодность. Придётся проводить дорогостоящий ремонт.


Другой минус изделий из металла – высокие тепловые потери. Решение проблемы – применение тех или иных изоляторов. Однако это повышает стоимость отопительной системы. Особенно в длинных трубопроводах.

Разновидности трубопроводных изделий

Бесшовные трубы. Изготавливаются с помощью прессовки, прокатки или ковки. Подразделяются на два типа. Первый – горячедеформированные изделия, второй – холоднодеформированные. В основном используются в трубопроводах, где наблюдаются существенные нагрузки. Скажем, повышенное давление или другой подобный фактор.

Сварные

Сварные трубы. Производятся путём сварки. Бывают разные варианты технологии изготовления. Один из них заключается в сворачивании изделий с целью прохождения шва вдоль трубы. Название – прямошовная труба. Другой включает навивку ленты по заданной спирали. Название – спиралешовная труба. Некоторые считают наличие шва недостатком.


Но современные производственные процессы позволяют делать продукцию, где прочность шовного участка всего на 10-15% меньше, чем у остального изделия.

В зависимости от формы, металлические трубы также делят на следующие виды:

  • квадратные;
  • овальные;
  • прямоугольные;
  • круглые.

Особенности установки

Укрепление металлических трубопроводных изделий осуществляется за счёт использования оборудования для сварки. Из-за этого монтажные работы должны проводить мастера, обладающие соответствующими навыками. Сбор труб следует производить до мероприятий, направленных на отделку различных помещений. Иначе велика вероятность, что в процессе сварки повредится отделочный слой.

Установка металлических труб выполняется по открытому методу. Необходимо помнить о коррозии. Чтобы она не появилась раньше времени, трубопровод не рекомендуется делать внутри стеновой конструкции.

Чаще всего рассматриваемые в статье трубы используются для решения промышленных задач. В такой ситуации очень важно, чтобы трубопроводы хорошо справлялись с высокой температурой рабочей среды и давлением.

В домах и квартирах металлические трубы нужно ставить на участках, которые больше всего подвергаются рабочим нагрузкам. В остальных случаях подходят металлопластиковые аналоги.

Состоят из множества слоёв. Каждый изготовлен из определённого материала. Это полиэтилен, клеящий раствор, алюминий и снова полиэтилен. Использование алюминия позволяет относить продукцию к частично содержащей металл.

Главное преимущество – простая установка. Поскольку металлополимерные трубы пользуются немалым спросом, на рынке встречаются разные изделия. От недорогих поделок до продукции высокого качества, которая отлично противостоит рабочим нагрузкам. Недостаток кроется в большом количестве слоёв.

Если труба не отвечает современным стандартам или неправильно применяется, велик риск расслоения. В процессе установки дефекты обычно появляются на изгибах. Объяснение заключается в различных коэффициентах расширения, наблюдаемых между алюминием и полимером.

Свой вклад в деструктивный процесс вносит и клеевой состав. Наконец, трубопроводные составляющие нередко расслаиваются из-за грубейших нарушений технологического процесса.

Для соединения труб используются разные технологии. Например, пресс-фитинги (другое название – радиальная запрессовка). Существуют также цанговые зажимы и натяжные гильзы (альтернативное название – аксиальная запрессовка).

Пресс-фитинги и натяжные гильзы относятся к профессиональным элементам крепления. Благодаря этому они без проблем заливаются прямо в стяжку или бетон. Обусловлено это монтажными мероприятиями посредством определённых инструментов и неразборной установкой.


Цанговые зажимы устанавливаются гораздо проще. Надо всего лишь найти подходящий гаечный ключ. С другой стороны, их нельзя заливать ни в бетон, ни в стяжку. Соединения имеют обыкновение иногда раскручиваться. Поэтому для нормальной эксплуатации их следует зажимать.

Как правило, цанговые зажимы используются на локальных участках. Скажем, если хотите обустроить место для стиральной или посудомоечной машинки, лучшего решения не найти. Особенно это удобно, когда основная разводка спрятана в стеновые конструкции и для получения доступа к ней пришлось бы всё разбирать. Цанговые соединения дают возможность сделать нужные работы без лишних строительных мероприятий.

Стальные трубы для отопления более других привычны для современного пользователя. Считается, что эти трубы обладают долгим сроками эксплуатации и большой надежностью, давайте более детально разберемся какие виды стальных труб бывают, рассмотрим средние цены и сделаем вывод о целесообразности применения таких труб при организации отопления частного загородного дома своими руками.

Действительно технология изготовления обеспечивает им жесткость, высокую механическую устойчивость и прочность.

Стальные трубы для отопления бывают цельнотянутые и сварные, а так же черными и оцинкованными. Соединение стальных труб методом сварки очень прочно и устойчиво.

Согласно данным Госстроя РФ, во внутренннх системах отопления срок службы оцинкованных стальных труб отопления в среднем составляет 12—16 лет, a не оцинкованные, черные трубы служат вдвое меньше.

Стальные трубы легко выдерживают гидравлические удары. Они обладают отличной теплопроводностью, низкий коэффициент расширения при изменении температур позволяет замуровывать стальные трубы для водяного отопления в стены. Высокая теплопроводность допускает использование стальных труб при создании лучистых форм систем водяного отопления.

Стальные трубы отопления являются самым оптимальным вариантом для бюджета, они обходятся дешевле, чем например . В городских домах стальные трубы имеют широкое распространение именно по причине своей относительно низкой стоимости, цена на 1 метр такого вида труб будет зависеть от того черная она или оцинкованная и от диаметра соответствующей трубы, например цена одного метра оцинкованной трубы диаметром 15 мм составит 48 рублей, а диаметра 40 мм - 120 рублей.

Но эти трубы при всех своих положительных качествах имеют много недостатков. Они достаточно тяжелые, тяжесть и крупные габариты деляют их неудобными в эксплуатации. Монтаж труб не возможен без применения газосварки со всеми вытекающими последствиями, в частности, увеличением стоимoсти монтажа.

Однако главный их недостаток - высокая степень, подверженности коррозии и повреждениям различного характера. Стальные трубы отопления быстро ржавеют, засоряются разными отложениями, выделяют в воду вредные вешества. Для защиты стальных труб применяют технику оцинковывания, это вполне оптимальный метод для бытового варианта.

Единственным недостатком оцинковки является невозможность использования антифриза в такой системе. Стальные трубы, обладающие историей 50-летней давности, относительно неплохо выглядят на фоне современных технологий. Однако они утратили свою актуальность, после того как активно вошли в число товаров широкого потребления. Бесспорно, стальные трубы можно использовать для организации , но только в случае крайней необходимости или отсутствия альтернативы.